Die passende Lineartechnik ausgewählt
In der neuen Anlage setzt Utsch, wie in anderen Maschinen auch, auf Lineartechnik von Rollon. Die wartungsarmen und präzisen SNK-Führungen aus der Easyslide-Familie sorgen für schnelle und störungsfreie Bewegungsabläufe. Die käfiglose Kugelumlaufführung ermöglicht große Hübe bei besonders flacher Bauform. Durch die geschliffenen Laufflächen der Schiene sind Verfahrgeschwindigkeiten bis 1,5m/s möglich, was für die nötige Dynamik sorgt. Darüber hinaus kommen Linearführungen aus den Produktfamilien X-Rail und Compact Rail zum Einsatz. Außerdem transportiert eine verschleiß- und geräuscharm arbeitende Linearachse vom Typ E-Smart 40 aus der Produktfamilie Smart System die Kennzeichenzuschnitte in die richtige Position für die Prägewerkzeuge. Die Linearachsen erreichen trotz einfacher Konstruktion hohe Standards. Der Antrieb erfolgt durch einen stahlverstärkten Zahnriemen aus Polyurethan mit AT-Zahnprofil.
Werkzeuge präzise und sicher geführt
Der Prägevorgang beginnt mit dem Auflegen der Zuschnitte am Zuführband der Prägepresse. Das kann je nach Maschinenausführung manuell oder automatisiert erfolgen. Die Maschine bekommt von der Computersteuerung mitgeteilt, welche Zeichenkombination geprägt werden soll. Dann kommen die Rollon-Führungen in Bewegung: Jede Führung muss das jeweils erforderliche Prägewerkzeug für jede Kennzeichenstelle in die richtige Position für die Prägung bringen. Je nachdem wie viele Stellen das Kennzeichen hat müssen sechs bis sieben Prägewerkzeuge in die Presse eingeschoben werden. Das erfordert hohe Geschwindigkeit und Präzision. Wenn alle Werkzeuge positioniert sind wird geprägt. Danach werden der Zuschnitt und alle Werkzeuge wieder in die Ausgangsposition gefahren und das nächste Kennzeichen kann gefertigt werden. Der geprägte Zuschnitt fährt derweil auf einem Transportband weiter in die Heißprägestation zum Einfärben der Zeichen und von dort zum Verpacken in eine Abstapelstation. Rund 700 Kennzeichen schafft die Station in der Stunde. Da die Reihenfolge vom Bestelleingang abhängig ist, kann jedes Kennzeichen komplett andere Zeichen tragen als das Vorhergehende, so dass die Positionierung der Prägewerkzeuge mit hoher Dynamik ablaufen muss. Die Präzision der parallel arbeitenden Rollon-Führungen ist deshalb sehr wichtig für die Funktion der Prägepresse und die Qualität des Ergebnisses. Die einzelnen Werkzeuge für jedes Zeichen sind mit den Linearführungen fest verbunden. Zwei Führungen für zwei nebeneinanderliegende Kennzeichenstellen bilden jeweils ein Paar, das von einem Spindelantrieb bedient wird. Das aktuell benötigte Zeichen muss immer haargenau auf die Zuschnittposition gefahren werden. Von vorne kommt dabei der Zuschnitt und von hinten aus dem Magazin das Werkzeug. Im Extremfall können an einer Kennzeichenposition Zahlen und Buchstaben vorkommen. Dann müssen von der Maschine entsprechend viele Werkzeuge für diese Position vorgehalten werden. Zahl und Länge der einzelnen Führungen richten sich bei den automatischen Prägepressen deshalb nach den länderspezifischen Vorgaben.
