Automatisierung als Basis
„Wenn eine Fabrik heute läuft, dann will keiner etwas ändern“, fährt Krattenmacher fort. „Dieses Denken ist mit den Anforderungen der Smart Factory aber nicht mehr vereinbar.“ Damit sich die gestiegenen Ansprüche aber überhaupt erfüllen lassen, müssten die Automatisierer entsprechende Vorarbeit leisten. „Es ist so, wie man es von seinem Drucker zuhause kennt“, erklärt Krattenmacher. „Einige Jahre zurück, sah sich der Anwender hier einem nicht unbeträchtlichen Installationsaufwand gegenüber.“ Dem Plug&Play-Gedanken folgend reicht es heute hingegen in aller Regel den Drucker in das WLAN-Netz zu integrieren – alles weitere geschieht durch intelligente Funktionalität wie von alleine. Standardisierung lautet hier das Zauberwort und sie ist auch ein essenzieller Pfeiler der Smart Factory. Jedes Produktionsmodul muss sich hier einfach in ein Netzwerk einfügen oder ausklinken lassen – das gilt auch für die Fördertechnik. „Deswegen ist es unerlässlich, dass wir uns mit dieser Art der Vernetzung befassen und sie in den Fokus der Unternehmensstrategie stellen“, beschreibt Krattenmacher die aktuelle Situation der Automatisierer.
Schaufenster für die Lean Sm@rt Factory
Weil es mit Worten alleine nicht getan ist, erprobt das Unternehmen neue eigenentwickelte Lösungen nicht nur im Labor, sonder auch unter realen Produktionsbedingungen in seiner Schaufensterfabrik am Standort Graben-Neudorf. Gerade die bestmögliche Vernetzung der einzelnen Herstellungsschritte zu einem effizienten Gesamtprozess steht hier im Fokus. Auf diese Weise ist es SEW-Eurodrive gelungen, die einzelnen Produktionsphasen so miteinander zu verknüpfen, dass am Ende reale und messbare Einsparpotenziale entstehen. Sie schlagen sich in der Reduzierung von Zykluszeit oder der Produktivitätssteigerung nieder. Weitere Vorteile gehen damit einher: Die Aufwendungen für produktionstechnische Ressourcen sinken und die Menschen werden bei ihrer Arbeit durch den Gesamtprozess und die moderne Technik unterstützt. In der Lean Sm@rt Factory nutzt SEW-Eurodrive deshalb für seine mobilen Logistik-Assistenten den eigenen kompletten Technologiebaukasten: von der Antriebstechnik über die komplette Steuerungs- und Automatisierungstechnik über Navigation, Ortung und Energieversorgung bis hin zu Visualisierung, objektorientierter Parametrierung oder Simulation.
Neue Generation der Technik
Für den Anwender hat das Unternehmen unter dem Namen Movi-C eine komplett neue Generation seiner Automatisierungs- und Antriebstechnik angekündigt. Das Programm fokussiert die vier Bausteine Engineering-Software, Steuerungen, Frequenzumrichter und Antriebstechnik. Mit dem Applikationsumrichter Movidrive Modular hat SEW-Eurodrive nun einen weiteren Teil der neuen Produktgeneration vorgestellt, die dem Anwender als Automatisierungsbaukasten für die smarte Fabrik deutliche Vorteile einräumen soll. Die neue, intuitiv bedienbare Engineering-Software Movisuite vereint intuitive Inbetriebnahme, Konfiguration und Diagnose – egal ob es um Standard- oder Safety-Komponenten geht, ob einzelne Umrichter oder ganze Maschinen und Anlagen. Ergänzend zur klassischen Programmierung reduziert eine Vielzahl von Software-Applikationsmodulen die Komplexität für den Anwender. Anspruchsvolle Bewegungskinematiken sollen sich so durch einfache Parametrierung realisieren lassen.
