Mit dem Dreifachgreifer Taktzeiten reduzieren
Das Werkstückgreifsystem besteht aus drei im Abstand von 120° angeordneten Einzelgreifern. Bäumle erläutert hierzu: „Mit dem Dreifachgreifer können wir drei Teile hintereinander direkt von der Palette aufnehmen und in einer Fahrt zur Übergabeposition an die Drehmaschine bringen. Das trägt zur Einhaltung der Taktzeitvorgaben bei. Zudem ergibt sich für den Roboter durch die Mehrfachaufnahme der Rohteile ein zeitlicher Puffer beim Palettenwechsel.“ Das Zuführsystem befördert die Teile von der Übergabeposition des Roboters in die Index-Maschine. Die Teile gelangen dabei über eine hochflexible Förderbürstenzuführung mit weitem Verstellbereich, die vom Roboter mit Teilen bestückt wird, prozesssicher in den Fallschacht der Drehmaschine. Die Lagerschilde werden nach ihrer Bearbeitung auf einen Rundtisch mit bereitgestellten Warenkörben ausgeschleust. Bäumle dazu: „Wir konnten durch Reduzierung der Takt- und Nebenzeiten den Output um rund 25 Prozent steigern. Der Grund dafür liegt u.a. in der Autonomie, die im Vergleich zum vorangegangenen Prozess um 500 Prozent höher liegt. Nach Bestückung der Zelle mit fünf Palettenwagen befinden sich bei der größten Lagerschildvariante mit 63mm Durchmesser 2.400 Teile in der Anlage. Das heißt, wir arbeiten eine komplette Schicht autonom.“
