Servomotor der ExD-Serie von Moog – Bild: Moog GmbH 
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Explosionsgefährdete Produktionsbereiche ergeben sich immer dort, wo entzündliche Gase, Stäube oder entsprechende Gemische entstehen oder verarbeitet werden. Ein Funke genügt, um Stichflammen, Verpuffungen oder Explosionen zu verursachen. Dennoch benötigen viele Vorgänge und Prozesse in diesem Umfeld antriebstechnische Lösungen.
Parallel müssen sich Produktionsanlagen im Ex-Umfeld immer stärker hinsichtlich Energieeffizienz, CO2-Ausstoß, Platzverbrauch und Automatisierungsgrad messen lassen. Auch bestehende Anlagen: Diese mit verbesserten Antrieben auszurüsten, ist durch den genormten Ansatz von Moog oft unkompliziert möglich – eine Investition, die sich allein durch Energie- und Platzersparnis meist in kurzer Zeit amortisiert. So verschieden die Applikationen erscheinen, viele von ihnen können durch den modularen Aufbau der ExD-Serie von Moog abgedeckt werden. Die explosionsgeschützten Synchron-Wechselstrommotoren sind elektronisch kommutiert, verfügen über eine Permanentmagnetfeldanregung und bieten Dauerdrehmomente von 0,14 bis 40Nm. Sie basieren auf drei Baugrößen, drei magnetischen Designs mit passiver Kühlung und einer flexibel anpassbaren Konstruktion.
Die Servomotoren sind für dynamische Anwendungen konzipiert, bei denen Positionierungszeiten von 30ms oder weniger benötigt werden. Hinzu kommen spezielle konstruktive Eigenschaften, z.B. um gleichmäßige Leistung bei langsamer Geschwindigkeit zu erzielen. Kennzeichnend ist das elektromagnetische Design mit hoher Polzahl (8 bis 12 Pole), sowie eines Stators mit nicht symmetrischer Schlitzzahl. Der modulare Aufbau wird durch viele Optionen ergänzt. Sogar vollständig kundenspezifische Lösungen sind möglich. Alle Servomotoren der ExD-Serie werden mit geringen Fertigungstoleranzen und präziser Auswuchtung hergestellt sowie gründlichen Produktionstests unterzogen. Die Verwendung zuverlässiger Sensoren, abgedichteter, lebensdauer-geschmierten Lagern und der IP65/67-Auslegung verlängern die Lebensdauer und bieten jahrelangen zuverlässigen, wartungsarmen Betrieb.
ExD-Motoren können also in vielen Antriebsszenarien eingesetzt werden. Dort ermöglichen sie eine reibungslose Integration und verbessern die Maschinenleistung. Durch die Einhaltung globaler Qualitäts- und Compliance-Standards und dem flexiblen Designansatz eignen sie sich auch für OEMs bei der Entwicklung neuer Maschinen und können durch den modularen Ansatz den Zeitraum zur Markteinführung verkürzen.
• robustes Design
• kompakte, leichte Konstruktion
• wartungsfreier Betrieb
• gängige Schnittstellen
• Zündtemperaturklasse T3, T4, T5, T6
• Zertifizierung nach ATEX, IECx, NEC, CNEx und KCs
• verschiedene Optionen für Temperatursensoren
• kurze Lieferzeiten
